全国服务热线 一、基于铸造工艺和用途
铸钢用宝珠砂：适用于V法铸造、砂型铸造、消失模铸造等多种铸造工艺。建议使用30-70目的宝珠砂，这类砂子被加入的粘合剂量小，不破碎，强度高，且无毒。
消失模铸造用宝珠砂：电熔后再吹成球状，具有优良的耐火性能（>1800°C）、强度高（>65MPa）、良好的透气性能和表面光洁度。建议使用40-120目的宝珠砂，以满足铸造的需求。
铸造用宝珠砂：耐高温、易溃散，玻璃水加入量少，导热系数高，高温稳定性好，酸碱侵蚀性好。建议使用70-120目的宝珠砂，以保证铸件表面光洁度和使用性能。
覆膜砂用宝珠砂：用于生产强度大、高透气性、耐高温等有特殊要求的覆膜砂。
粒径在0.053mm（270目）～1.7mm（10目）之间，一般可选用40/70、70/140、100/200目的细砂。从减少树脂的加入量角度看，原砂粒度宜相对集中，但过于集中会加剧硅砂高温状态下的膨胀量，造成脉纹缺陷，故一般选择分布在相邻4-5个筛上（四筛砂为宜）。
二、基于铸件质量和壁厚
铸件质量大或有厚大断面：应选用平均细度值小的粗砂，以确保铸件的强度和稳定性。
铸件质量小或薄壁铸件：可选用平均细度值高的细砂，以提高铸件的表面光洁度和精度。
三、其他考虑因素
耐火度和抗破碎性：根据铸件对耐火度和抗破碎性的要求，选择合适的Al₂O₃含量和其他化学成分的宝珠砂。
减少树脂加入量：在保证铸件质量的前提下，尽可能选用粒度相对集中的粗砂，以减少树脂的加入量和覆膜砂的发气量，并降低脱壳倾向。
选择宝珠砂的大小时，需要综合考虑铸造工艺、铸件质量、壁厚、耐火度要求、抗破碎性需求以及树脂加入量的减少等多个因素。通过合理的选择，可以确保铸件的质量和生产效率。
