全国服务热线 一、宝珠砂的基本特性
1、球形颗粒：宝珠砂的粒形为球形或接近球形，表面积小，易于填充形状复杂的铸件部位。
2、耐高温：宝珠砂具有较高的耐火度，能够承受高温环境下的铸造过程。
3、低膨胀率：宝珠砂的热膨胀率较低，有助于保证铸件的尺寸精度。
4、流动性好：宝珠砂的流动性良好，易于制作形状复杂、局部截面积小的砂芯。
5、环保：宝珠砂的再生回收率高，且在使用过程中产生的铸造垃圾（废砂）和废气较少，被誉为绿色铸造材料。
二、宝珠砂在阀门铸造中的应用
1、证铸件尺寸精度：由于宝珠砂具有较低的热膨胀率，因此在阀门铸造过程中，可以确保铸件的尺寸精度。这对于需要高精度加工的阀门部件来说尤为重要。
2、提高铸件表面质量：宝珠砂的球形颗粒形状和良好的流动性，使其易于填充形状复杂的铸件部位，减少了包砂缺陷，从而提高了铸件的表面质量。
3、降低生产成本：宝珠砂的球形颗粒形状和良好的填充性，使得每吨铸件耗用的型砂量大幅减少，降低了生产成本。同时，在消失模铸造中，采用宝珠砂作为造型材料时，树脂的用量也可减少三分之一，进一步降低了生产成本。
4、提高铸造效率：宝珠砂的强度高、破碎率低，耐用性和再生回收率高，因此在使用过程中可以减少砂子的消耗和更换频率，提高铸造效率。
三、宝珠砂与其他铸造材料的对比
1、与硅砂、铬铁矿砂等传统铸造材料相比，宝珠砂在阀门铸造中具有以下优势：
2、减少粉尘污染：宝珠砂替代硅砂后，可大幅度减少粉尘，且粉尘中所含的硅质粉尘很少，对劳动条件和保护环境有着重大意义。
3、提高铸件质量：宝珠砂的耐火度高于硅砂，造型时填充的紧实度高，可使铸件的表面质量提高，生产中的废品率降低。
4、降低清理和精整工作量：宝珠砂易于填充形状复杂的铸件部位，减少了包砂缺陷，从而降低了清理和精整的工作量。
