全国服务热线 一、宝珠砂的基本特性
1、原料与工艺：以优质铝钒土为原料，经过煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺制成。
2、外观与性能：具有耐高温、不破碎、无粉尘（或粉尘少且硅质粉尘含量低）、球形、透气性好、填充性好、无矽尘危害等优点，是一种绿色铸造环保材料。
二、宝珠砂在铸造业中的应用范围
1、适用铸造方法：宝珠砂适用于各种铸造方法，如V法、VRH法、消失模铸造、熔模铸造、普通砂型铸造（粘土砂、水玻璃+CO2硬化）、树脂砂等。
2、适用铸件类型：可用于生产各种金属铸件，如碳钢、合金钢（包括高碳钢、高锰钢、高铬铸铁等）、铸铁、铸铜等。
三、宝珠砂在铸造业中的具体应用
1、提高铸件质量：
宝珠砂的耐火度高于硅砂，造型时填充的紧实度高，可使铸件的表面质量提高，生产中的废品率降低。宝珠砂的热膨胀率低，可以防止铸件产生膨胀缺陷。但需注意在铸铁件，特别是球墨铸铁件时，铸型制约铸件石墨化膨胀的作用较差，可能产生收缩缺陷，应适当设置冒口。
2、优化铸造工艺：
宝珠砂的球形颗粒形状和良好的流动性，使其易于填充形状复杂的铸件部位，减少包砂缺陷，降低清理和精整的工作量。
宝珠砂的球形颗粒形状和良好的填充性，使得每吨铸件耗用的型砂量大幅减少，降低了生产成本。在消失模铸造中，采用宝珠砂作为造型材料时，树脂的用量可减少三分之一，进一步降低了生产成本。
3、替代传统材料：
在熔模铸造中，宝珠砂耐火度高，可以代替锆英砂用在铸钢件熔模精铸的面层撒砂。与铬铁矿砂、锆英砂相比，宝珠砂的价格更为经济，且因其砂粒为球形，表面积小，故树脂、水玻璃的加入量可减少，降低了粘结剂所产生的铸造缺陷，提高了铸件的成品率。
