全国服务热线 一、提高铸件质量
1、减少树脂用量：宝珠砂砂粒呈球形，表面光洁，这使得在同样的强度要求下，使用宝珠砂时可以比硅砂减少树脂用量30%~40%。这不仅降低了生产成本，还减少了因树脂过多而产生的型（芯）砂发气量，进而降低了铸件产生气孔等缺陷的风险。
2、提高表面质量：宝珠砂的流动性好，易于填充复杂形状的铸件，如内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，都能得到良好的填充效果。这减少了包砂缺陷，提高了铸件的表面质量。
3、降低废品率：宝珠砂的耐火度高，且呈中性，适用于各类铸造合金，包括不锈钢的铸造。其高耐火度减少了铸件粘砂的风险，从而降低了废品率。
二、提升生产效率
1、简化旧砂再生过程：宝珠砂的强度高、破碎率低，耐用性和再生回收率高，再生回收率可高达98%。这使得旧砂的再生过程变得更为简单，减少了固体废弃物的排放，同时也降低了生产成本。
2、优化铸造工艺：采用宝珠砂自硬砂工艺，可以显著优化铸造工艺，提高生产效率。例如，可以减少铸造过程中的辅助时间和等待时间，提高设备的利用率和周转率。
三、环保优势
1、减少铸造垃圾：宝珠砂在铸造过程中产生的铸造垃圾（废砂）少，废气少，被誉为21世纪的绿色铸造材料。这有助于减少铸造过程中对环境的影响，符合可持续发展的理念。
2、替代传统材料：宝珠砂还可以作为铬铁矿砂的替代品，其热物性（如热导率、热膨胀率、耐火度等）与铬铁矿砂相近，但价格更为低廉，且在某些方面（如颗粒形状和耐破碎性）表现更优。
