宝珠砂在铸件生产中的作用

    硅砂热膨胀系数很大，并且会因相变产生膨胀，容易跟提铁的氧化物起作用，造成粘砂缺陷，而锆英砂耐火度很高，导热性、热膨胀性小，在高温情况下为中性，克服了硅砂的缺陷，但是锆英砂的价格是很昂贵的，多用来做大型铸钢件厚壁、各种合金钢铸件的面砂。那么新型材料宝珠砂在铸件生产中的作用有哪些呢？

    宝珠砂在铸钢生产中的应用

    宝珠砂颗粒圆整，呈标准球形；表面无棱角、起伏和凹陷。宝珠砂砂粒光整洁净，表面密布许多微观孔隙。


    宝珠砂砂粒表面由方形或梅花形的晶体连接而成，其中微观孔隙大小使得宝珠砂在铸件成品后容易溃散，不易粘砂，另外宝珠砂比表面积小，使用的粘接剂也不多，可以节省成本，是最佳的选择。

    随着一种陶瓷球形颗粒宝珠砂的诞生，铸钢行业也有了很大的改变与发展。宝珠砂的原料是铝矾土，经过了重熔冶炼再喷吹成球形，圆度高，耐火度高，强度高，流动性透气性较好，是精密铸造、自硬砂的新型铸造材料。

    宝珠砂在最开始是应用于油气行业中的，后来将其用于铸造行业，它成了锆英砂的替代品。

    据研究表明，宝珠砂在酯硬化碱性酚醛树脂自硬砂中的常温强度，再生性与溃散性与昌砂对比，都具有优越性，树脂含量减少55%，再生脱模率提高了10%，在铸钢生产中有积极的作用。