1、原料选取:选用优质的铝矾土作为主要原料,其Al₂O₃含量通常在65%~90%之间。此外,还可能使用硅石等其他原料,以确保产品的质量和性能。
2、破碎与筛分:将大块原料送入破碎机进行破碎,然后通过筛分机进行筛分,去除杂质,确保原料的粒度和纯度符合生产要求。
3、电弧熔融:将经过破碎和筛分的铝矾土原料送入电弧炉中进行熔融。在高温下,原料熔化成液态。
4、风碎成球:当熔融液从电弧炉中流出时,使用一定压力的压缩空气将其吹散,形成细小的颗粒。在表面张力的作用下,这些颗粒会自然形成球状或接近球状的形态,并冷却固化。
5、筛分:对冷却后的宝珠砂颗粒进行筛分,以得到不同粒度的产品。筛分过程可以确保产品具有所需的颗粒大小和粒度分布。
6、混配:根据客户的要求和产品的应用需求,将不同粒度的宝珠砂颗粒进行混配,以得到最终的产品。
7、将经过筛分和混配(以及表面处理,如有)的宝珠砂颗粒进行包装,以便于运输和存储。在存储过程中,需要注意保持环境的干燥和通风,以避免产品受潮或变质。