一、宝珠砂的基本特性
1、成分与制造工艺:宝珠砂是一种非石英质型人造砂,以优质铝矾土为原料,经过煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺制成。
2、外观与形状:具有近似球形的颗粒形状,这使得其具有良好的流动性和填充性。
3、耐高温性:宝珠砂的耐火度高,能够承受高温环境下的铸造过程。
4、低破碎率:在使用过程中不易破碎,保持了砂粒的完整性。
5、无粉尘或少粉尘:硅质粉尘含量低,减少了铸造过程中的粉尘污染。
6、透气性好:球形颗粒形状和良好的透气性使得宝珠砂在铸造过程中能够提供良好的气体通道。
二、宝珠砂在自硬砂铸造砂中的作用
1、提高铸件质量:
宝珠砂的耐火度高于传统铸造砂,如硅砂,这使得铸件在铸造过程中能够承受更高的温度,从而提高铸件的表面质量和整体性能。宝珠砂的球形颗粒形状和良好的流动性使其易于填充形状复杂的铸件部位,减少了包砂缺陷,降低了清理和精整的工作量。
2、降低生产成本:
宝珠砂的球形颗粒形状和良好的填充性使得每吨铸件耗用的型砂量大幅减少,从而降低了生产成本。在消失模铸造等工艺中,采用宝珠砂作为造型材料时,树脂的用量可减少三分之一,进一步降低了生产成本。
3、环保优势:
宝珠砂无矽尘危害,减少了铸造过程中的环境污染。宝珠砂可以回收再利用,提高了资源利用率,符合绿色铸造的理念。
4、提高生产效率:
宝珠砂易于与各种粘结剂混合,形成强度高的砂型,从而提高了铸造过程的稳定性和生产效率。宝珠砂的热膨胀率低,可以防止铸件产生膨胀缺陷,提高了铸件的成品率。