一、宝珠砂的特性
1、高耐火度:宝珠砂的耐火度高于传统硅砂等材料,能够确保涂料在高温铸造过程中保持稳定,有效防止因高温而产生的变形、开裂等问题,从而保护铸件质量。
2、球形结构:宝珠砂呈球形,且表面光洁,这使得它具有良好的流动性。在铸造涂料中,良好的流动性有助于涂料更均匀地覆盖在铸件表面,减少气泡和缺陷的产生。同时,宝珠砂易于填充复杂形状的铸件,提高涂料的填充性和覆盖性。
3、透气性好:宝珠砂的透气性好,有助于铸造过程中的气体排放。在涂料层中,良好的透气性能够减少铸件内部的气孔和夹杂物,提高铸件的致密度和力学性能。

4、抗粘砂性优异:宝珠砂的抗粘砂性能够有效防止铸件与砂型之间的粘结,这有助于减少铸件表面的清理工作量,提高铸件的表面质量和生产效率。
5、低发气量:宝珠砂在铸造涂料中的使用还可以减少发气量,有助于减少铸件气孔缺陷的产生,提高铸件的内部质量。
二、宝珠砂在铸造涂料中的应用
1、提高铸件质量:由于宝珠砂具有上述多种优良性能,因此在铸造涂料中使用宝珠砂可以显著提高铸件的质量。它能够有效防止铸件在铸造过程中产生的变形、开裂、粘砂等缺陷,使铸件表面更加光洁,尺寸更加准确。
2、简化铸造工艺:宝珠砂的球形结构和良好的流动性使得涂料更易于填充和覆盖铸件表面,从而简化了铸造工艺。同时,由于宝珠砂的抗粘砂性优异,因此在铸造过程中可以减少或避免对铸件的清理工作,提高了生产效率。
三、宝珠砂的应用范围
宝珠砂在铸造涂料中的应用范围十分广泛,适用于各种铸造方式,如V法、VRH、消失模、熔模、一般砂型(粘土砂、水玻璃+CO2硬化)、树脂砂等。同时,它也适用于各种粘结剂和金属材料的铸件生产,如碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁)、铸铁、铸铜等。