现在,铸造砂工艺造型广泛使用宝珠砂做覆膜砂铸造,考虑到气孔,为防止铸件缺陷造成浪费,有的需要非常低的浇注温度,但在大多数情况下,采取较高的浇注温度,解决了气孔缺陷,然后密切关注,谨慎升温,做好处理,提高铁水石墨芯。
浇注工作时间短,铁水炉内等待空包时间短,加强升温预处理;浇注过程时间长,则马上可以加入一个相同材料牌号选择干净的回炉料,降低炉内温度,待空包回来时,再升温,做预处理后出炉。
这可以减少铁水高温保留炉的时间。多数高温熔炼的铸造工厂,都是因为铁水倒包多次,造成温度降低,而以提高出炉温度来弥补,保证最后的浇注温度,同时对铁水包的包衬修复,要讲究一些,要在包衬内铺设保温层,耐火砖,最后贴附含碳耐火层,减少铁水在包内的温降。
宝珠砂感应炉熔炼,不得不减少所述石墨芯的特性,甚至正常的铁冶炼,毕竟做了最好的预烘焙,预处理操作作为必要执行铁水冶炼的操作。
以上这些想法和意见是针对所看见的工厂缩松,白口废品而产生,难免有偏僻。可是谈到的真实情况,供大家参考。